Przemysłowe Wibracje Polerka / finiszer dla części metalowych Szlifowanie 380V 50Hz

Wibracyjne maszyny do polerowania służy głównie do obróbki elementów wykonanych z metali, metali nieżelaznych i niemetali, w tym usuwania zadziorów i rdzy, zaokrąglenia i polskich przetwarzania, szczególnie odpowiednich dla polskiego przetwórstwa części z skomplikowane i

nieregularne ubytki.

Po obróbce, nie tylko nie jest uszkodzony do pierwotnego kształtu i wymiarów precyzją

przetworzonych elementów, ale również precyzyjne chropowatości przetworzonych elementów może być

podniesione od 1 do 2 stopni. Ten typ polerki nadaje się do polerowania powierzchni dużych ilościach

i partia średnich i dużych części.

Specyfikacja techniczna

1. Struktura:

Wibracyjne maszyny do wykańczania składa się z inercyjnym wibrator, naczynia, szafki elektrycznej i piwnicy.

Inercyjne wibrator: Jest to źródło wibracyjne maszyny, składa się ona z silnikiem wibracyjnym, sprężyny

Bloki i ekscentryczne.

Statku: Statek jest spawany z blachy stalowej pierścieniowej. Jest pokryte wysokiej jakości noszenia

Poliuretan, aby osłabić hałas i guz sztuk pracować na statku.

Szafa elektryczna: Uruchomić maszynę za pomocą przycisków na panelu sterowania.

Piwnica: Jest spoiny ze stali i ma sprężyny trzymać naczynie.

2. Funkcja:

Uszlachetnianie wibracyjne nadają się do usuwania zadziorów, zgorzeliny, łukowych krawędzi, fazowanie,

polerowanie, poprawa powierzchni, wstępnie poszycia zakończeniu wszystkich typów elementów, w tym w pełni

obrobione części z metali i tworzyw sztucznych.

3. Zasada działania

Wykańczanie wibracyjne maszyny do obróbki metalu posiada komorę pierścieniową trzymać ściernych (kamienie) oraz

obrabiane. Gdy urządzenie pracuje, to sprawia, trzy- drgania wysokiej częstotliwości. mielenie

kamienie i obrabiane toczą spiralnie do przodu i są szlifowania siebie podczas

walcowanie. To sprawia, że obrabianych grat, fazowane, polerowane i czyste.

Aby zastąpić tradycyjne polerowanie clothwheel, wibracyjny wykończeniowe do obróbki metalu mogą

zaoszczędzić wydatki na siłę roboczą i obniżyć koszty produkcji. Może być również dopasowane

w produkcji masowej, poprawy i ustabilizowania jakości produktów.